Pavimenti a planarità controllata: la soluzione innovativa per l’industria

I pavimenti a planarità controllata rappresentano una soluzione innovativa per le pavimentazioni industriali, progettata per soddisfare le esigenze di precisione e planarità elevate tipiche di ambienti come magazzini con scaffalature alte e utilizzo di carrelli elevatori ad alta quota.

Questi pavimenti si distinguono per la loro superficie estremamente livellata e priva di irregolarità, ottenuta attraverso diverse tecniche e l’impiego di materiali speciali:

Massetti epossidici

Combinano un'elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche con una planarità controllata di altissimo livello, garantendo superfici durevoli e precise.

Calcestruzzo vibrato

Offre una planarità accurata con tolleranze ristrette, tipicamente ±4mm su 1 metro, ±5mm su 2 metri e ±6mm su 4 metri, ideale per applicazioni che richiedono una buona precisione.

Resine epossidiche brevettate

Materiali innovativi permettono di realizzare superfici ad alta planarità con caratteristiche eccezionali, superando i limiti dei pavimenti tradizionali.

BMB System crea pavimentazioni industriali innovative per il centro logistico di una grande catena di supermercati

Vantaggi della planarità controllata

La planarità controllata è un requisito fondamentale per garantire la sicurezza e l’efficienza operativa nei magazzini intensivi e capannoni. Una superficie perfettamente livellata consente:

Movimentazione fluida e sicura dei carrelli elevatori

Anche ad altezze elevate, i carrelli possono muoversi con stabilità e precisione, riducendo il rischio di incidenti e danni alle merci.

Minore usura dei mezzi e delle ruote

La planarità uniforme minimizza lo stress sui componenti dei carrelli elevatori, allungandone la vita utile e riducendo i costi di manutenzione.

Maggiore accuratezza nello stoccaggio

La precisione del pavimento facilita l'allineamento delle scaffalature e ottimizza lo stoccaggio delle merci.

Migliore efficienza logistica

I flussi di movimentazione interna sono più fluidi e veloci, aumentando la produttività e l'efficienza generale del magazzino.

I pavimenti a planarità controllata rappresentano un investimento strategico per le aziende che operano nel settore logistico e industriale, garantendo sicurezza, efficienza e prestazioni elevate nel tempo.

Pavimentazioni industriali in calcestruzzo

Verifica e misurazione della planarità

La verifica e misurazione della planarità dei pavimenti è un aspetto importante per garantire la sicurezza e il corretto funzionamento delle operazioni in ambienti industriali e di magazzino. 

Ecco un riepilogo delle principali informazioni:

Tolleranza di planarità

La tolleranza di planarità si riferisce alla distanza tra due piani paralleli che contengono le irregolarità superficiali del massetto o sottofondo. La misurazione viene effettuata utilizzando un regolo rigido di 2 metri e uno strumento di misurazione come un cuneo, con una tolleranza massima di +/- 3 mm. La misurazione deve essere ripetuta in almeno 5 posizioni ogni 36 m2 di superficie.

Sicurezza

Per pavimenti industriali, la planarità è fondamentale per la circolazione sicura dei mezzi di movimentazione, come carrelli elevatori a corridoi stretti. Dislivelli anche minimi possono causare oscillazioni e rischi di collisione.

BMB System vanta una comprovata esperienza nella scelta dei materiali più idonei per ogni tipologia di pavimentazione, garantendo prestazioni eccellenti e una perfetta aderenza alle specifiche esigenze di ogni cliente.

Normative

Le norme DIN 15185, DIN 18202 e le linee guida VDMA rappresentano un punto di riferimento fondamentale per la realizzazione di pavimentazioni VNA sicure, efficienti e durature. Queste norme sono definite da due protocolli principali:

DIN 15185

Stabilisce i parametri di planarità longitudinale, ovvero l'ondulazione della superficie.

DIN 18202

Definisce la planarità trasversale, in relazione alla differenza di altezza tra le scaffalature esterne.

Inoltre, l’associazione tedesca VDMA ha elaborato un elenco di linee guida, “Pavimenti per utilizzo con carrelli VN”, basandosi sui parametri DIN. Queste norme definiscono i dislivelli massimi consentiti in base al tipo di carrello utilizzato e alla larghezza dei corridoi.

Il rispetto di questi standard è fondamentale per:

Sicurezza

Ridurre il rischio di incidenti e danni alle merci durante il movimento dei carrelli elevatori.

Efficienza

Garantire un movimento fluido e preciso dei carrelli, ottimizzando la produttività del magazzino.

Minore usura

Proteggere i componenti dei carrelli elevatori e allungarne la vita utile.

Accuratezza nello stoccaggio

Facilitare l'allineamento delle scaffalature e lo stoccaggio ottimale delle merci.

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